ブライト丸鋼管

 

ブライト丸鋼管は、高品質の鋼材を冷間引抜き、仕上げ、研磨などの工程を経て製造された高精度丸鋼管です。{0}{1}{1}内外面とも高い表面粗さ、安定した寸法精度、優れた真直度が優れた特長です。これらは組み立てやさらなる処理に直接使用できるため、後続の処理ステップが削減されます。
ブライト丸鋼管は、機械製造、自動車部品、油圧システム、精密構造部品など、外観と精度が要求される分野で広く使用されています。

 

 

 

• 厳選鋼ビレット → 冷間引抜・冷間圧延
• 応力除去処理 → 精密サイジング
• 表面研磨または光沢処理
• 寸法および表面品質検査

複数の仕上げプロセスを経て、鋼管は優れた機械的特性と一貫性を備え、精密組み立ての要件を満たします。

 

 

材料	Q235, Q345, 20#, 45#, E355
規格	JP、ASTM、DIN、GB
外径範囲	Φ10mm～Φ219mm
肉厚範囲	0.75mm～6.0mm
長さ	標準長さは6m、9m、12m。カスタマイズ可能な

 

 

 優れた表面品質
光沢のある丸鋼パイプは内壁と外壁が滑らかで、明らかな酸化スケールや傷がなく、高い美観や低い摩擦係数が要求される用途に適しています。

 

 高い寸法精度

外径と肉厚の公差が安定しているため、組立効率が向上し、加工誤差が減少します。

 

 安定した機械的特性

冷間加工と熱処理後の光沢丸パイプは、優れた強度、靭性、機械加工性を備えています。

 

 強力な処理適応性
光沢丸鋼管は、切断、旋削、穴あけ、溶接などのさまざまな二次加工技術に適しており、複雑な部品の製造ニーズに応えます。

 

 高い費用対効果-

溶融亜鉛メッキ鋼管と比較して、プレ亜鉛メッキ鋼管は生産コストが低いため、中程度の耐食性要件と大量の使用量を伴うプロジェクトに特に適しています。

 

 

 機械製造および自動化装置

 

 自動車およびオートバイの部品

 

 油圧および空圧システム

 

 精密シャフトおよび構造部品

 

 フィットネス機器および産業用フレーム

 

 家具・金属製品産業

 

 

 

当社は、量産時の製品の一貫性と信頼性を確保するために、光沢丸管の厳格な品質管理プロセスを実施しています。

1. 原料の化学組成と機械的性質の試験

2. 冷間加工寸法精度試験

3. 表面粗さ、真直度試験

4. 完成品の外観・寸法検査

 

 

ブライト丸鋼パイプは防錆処理が施されて梱包されており、輸出要件に応じて防湿-および耐衝突-包装ソリューションを装備することもできます。{0}コンテナまたはバルク貨物の輸送に適しており、輸送中の製品の安全性を確保します。

 

 

 

プロジェクト	ブライトラウンドチューブ	普通の熱間圧延/黒色チューブ
表面品質	鏡面-明るく、酸化スケールなし	黒色酸化スケール、酸洗処理が必要
寸法精度	±0.05mm	±0.3mm
後続の処理	直接電気めっき、スプレー、冷間曲げが可能-	錆落とし、研磨などの前処理が必要
最終製品の歩留まり	高い	低い
アプリケーションレベル	中級から-高級-の高精度コンポーネント	一般的な構造コンポーネント

 

 

• 表面の錆の発生を防ぐため、保管中は湿気を避けてください。
• 溶接が必要な場合は、適合する溶接材料を使用し、局所的な酸化防止処理を行うことをお勧めします。-
• 高度な清浄度が必要な場合は、超音波洗浄 + 防錆オイル パッケージをご利用いただけます。-

 

 

• 精密鋼管製品の輸出を専門に行っております。
• 複数の材質・仕様のカスタマイズに対応
• 安定した表面品質と優れたバッチ一貫性
• 長期にわたる供給およびエンジニアリングのクライアントに適しています。-

 

 

高{0}}精度、高-表面-品質の明るい丸管のサプライヤーをお探しの場合は、お気軽にお問い合わせください。お客様のアプリケーションシナリオに基づいて、適切な材料と仕様の推奨事項を提供します。