亜鉛メッキ丸パイプ

 

亜鉛メッキ丸パイプは鋼管の表面に溶融亜鉛メッキを施したものです。{0}その主な目的は、鋼管の強度を確保しながら耐食性を向上させ、過酷な環境下での耐用年数を延ばすことです。これは、現代の建築、工業、都市工学、農業で最も広く使用されている基礎材料の 1 つです。

 

 

 

 耐食性

溶融亜鉛めっきプロセスでは、鋼管の表面に緻密で均一な亜鉛-合金層が形成されます。このコーティングは数十年にわたる長期保護を提供し、腐食性媒体を物理的に隔離し、コーティングが局所的に損傷した場合には陰極防食によって亜鉛を優先的に腐食させ、内部の鋼基材を保護します。-

 

 高い強度と剛性

亜鉛メッキ丸管は鋼鉄の優れた引張強度、圧縮強度、曲げ強度を受け継いでおり、耐荷重構造部品や特定の圧力に耐える流体輸送パイプラインとして適しています。{0}

 

 長寿命と低メンテナンスコスト

亜鉛メッキ鋼丸パイプの耐用年数は 20{1}}50 年で、通常の鋼管の耐用年数をはるかに超えており、交換や頻繁な防食メンテナンスに伴う総ライフサイクル コストを大幅に削減できます。-

 

 加工性が良く経済的

ステンレス鋼などの耐食性合金と比較して、亜鉛メッキ鋼丸管は安価です。{0}さらに、亜鉛メッキ丸パイプは切断、穴あけ、曲げ、溶接が簡単で、建設と設置が容易です。コーティング自体も、美しいシルバーグレーの外観を提供します。-

 

 

製品名	亜鉛メッキ丸パイプ
規格	GB/T8162、GB/T 17396-1998、ASTM A53-2007
表面処理	予備亜鉛メッキ/溶融亜鉛メッキ-
外径	Φ10、Φ12、Φ14.5、Φ15、Φ16、Φ18、Φ19、Φ20、Φ22、Φ25、Φ26、Φ28、Φ30、Φ33.5、Φ34、Φ36、Φ38、Φ40、Φ42、Φ48、Φ50、Φ52、 Φ56、Φ60、Φ63.5、Φ73、Φ76、Φ89、Φ102、Φ109、Φ127、Φ130、Φ140、Φ165、最大Φ219
肉厚	0.75mm～6.0mm
長さ	標準長さは6m、9m、12m。カスタマイズ可能な
加工サービス	切断、面取り、チューブの収縮、曲げ、平坦化、成型、熱処理など。

 

 

 建築構造物: 鉄骨構造、屋根トラス、カーテンウォール根太、屋内および屋外の手すり、足場および支持システム。

 

 インフラストラクチャー: 高速道路や鉄道の波形ビームガードレールポスト、交通標識ポール、街路灯ポール、電力および通信塔およびマスト。

 

 流体輸送: 消火スプリンクラーおよび消火栓システム、建物給水、農業用灌漑、HVAC システム。

 

 工業製造: 機械および装置のフレーム、倉庫のラック、温室のフレーム、自動車産業の構造部品。

 

 新エネルギー: 急速に成長するアプリケーション市場である太陽光発電サポート システム。

 

 

 

1. 原材料の選択

-基準を満たす高品質の炭素鋼帯を基材として選択します。原材料は化学組成と機械的特性の試験を受け、強度、延性、溶接性が生産要件を満たしていることを確認します。

 

2. 巻き戻しとレベリング

スチールコイルをほどいてから平らにすることで内部応力と形状欠陥を取り除き、スチールストリップを真っ直ぐに保ち、その後の成形に安定した状態を提供します。

 

3. 成形と製管

スチールストリップは、成形ユニット内の複数のローラーによって徐々に冷間曲げされて円管形状になります。{0}チューブの直径はこの段階で正確に制御され、真円度と寸法の一貫性が確保されます。

 

4. 高周波溶接-

高周波抵抗溶接（ERW）は、チューブ本体の長手方向の溶接継ぎ目を迅速に溶接するために使用されます。-溶接中は電流、圧力、速度が厳密に制御され、母材との溶接強度が均一になるようにします。

 

5. 溶接処理

溶接シームの外部バリは、オンライン スクレイピング デバイスを使用して除去されます。必要に応じて内部溶接処理を実行して、管の内面と外面を滑らかにし、その後の亜鉛めっきとサービスのパフォーマンスを向上させます. 6. サイジングと矯正: 溶接後、鋼管の外径を正確にサイジングし、矯正して、真直度と寸法公差が標準要件を満たしていることを確認します。

 

7. 表面前処理: 亜鉛めっきの前に、鋼管の脱脂、酸洗、洗浄を行って表面の油分や酸化スケールを除去し、亜鉛層と鋼基材が良好に結合する状態を作ります。

 

8. 亜鉛メッキプロセス: 製品要件に応じて、さまざまな亜鉛メッキプロセスが選択されます。

* 事前亜鉛メッキ: 事前亜鉛メッキ鋼帯を使用してパイプを直接形成し、一般的な環境に適しています。-

* 溶融亜鉛めっき: パイプを形成した後、パイプ全体を溶融亜鉛に浸して、屋外や腐食性の高い環境に適した、より厚く強力な亜鉛層を形成します。

 

9. 冷却と不動態化: 亜鉛メッキ後、鋼管は冷却処理を受け、亜鉛層の安定性と外観品質を向上させるために、必要に応じて不動態化または表面処理を行うことができます。

 

10. 切断と長さのカスタマイズ: 亜鉛メッキ丸パイプは、顧客の要件に応じて固定長 (通常は 6 メートルまたは 12 メートル) に切断され、カスタム長さの加工もサポートされます。

 

11. 完成品検査: 完成品は、寸法検査、外観検査、溶接品質検査、および亜鉛めっきの厚さ検査を受け、関連規格に準拠していることを確認します。

 

12. 梱包と倉庫保管: 完成品はスチールストラップで束ねられ、防湿包装に梱包され、仕様とバッチ情報を明確にラベル付けして保管されるか、輸出輸送に直接使用されます。-

 

 

 

当社の鋼管は国家規格GB/T 3091および米国規格ASTM A53などに準拠しています。製品の各バッチには材料証明書と亜鉛めっき厚さ試験報告書が付属しています。 「定長切断、表面粉体塗装、下穴加工」などのカスタマイズ加工も対応しております。-

 

 

亜鉛メッキ炭素鋼パイプはスチール ストラップで束ねられ、防湿梱包で梱包されています。-海上輸送や長距離輸送に適しています。- FCLおよびLCL出荷がサポートされており、FOB、CIF、CFRなどの貿易条件に従って配送できます。海外の顧客のスムーズな通関と受け取りを確実にするために、完全な輸出書類が提供されます。